Por consiguiente, EDF decidió realizar con carácter prioritario un muro de 160 m cerca de la obra antes de iniciar un proyecto global que prevé tratar 5 km de dique.

 

El dique está compuesto por 10 m de terraplenes de arenilla pedregosa y guijarros, a veces sin matriz, que coronan la grava natural compacta. EDF impuso un anclaje de 2 m en estas gravas en sección corriente del dique y de 5 m en las proximidades de la esclusa, a una profundidad de 12 y 15 m.

 

La técnica Geomix® consiste en mezclar el suelo in situ, con una lechada de cemento cuya cantidad es dosificada para alcanzar una permeabilidad de la mezcla inferior a 10 m/s. Este procedimiento fue el elegido entre la inyección y una pantalla plástica por tres razones:

• muy pocos escombros, reducción del impacto en el entorno (residuos, tráfico),
• rapidez en la ejecución (sin pasos repetitivos),
• sin presurización del fluido en el dique (riesgo de inestabilidad).

 

PIEZOMETRÍA DEL DIQUE

EDF, en su calidad de explotador de la fábrica hidroeléctrica de Cusset, concede especial atención a la piezometría de un dique en un medio urbano. Se instalaron seis piezometrías complementarias antes del muro con el objeto de seguir el impacto de las obras. El control diario demostró unos resultados concluyentes y coherentes.

Además, cabe señalar que los piezómetros no han sido alcanzados por la lechada durante la realización del Geomix®, a diferencia de lo que sucede con las obras de inyección.

 

ZONA PARTICULAR DEL SOCAVÓN

Antes del paso de la herramienta Geomix®, pretratamos la zona con una lechada de cemento endurecida, gracias a las tres perforaciones tricónicas. El acoplamiento con la esclusa fue realizado con especial atención por el operador de la grúa con el fin de garantizar un buen contacto de las brocas de corte Geomix® con la albañilería existente. Por último, se aumentó la dosificación de cemento en el suelo y se completó el acoplamiento con dos perforaciones de inyección de encolado.

 

TRATAMIENTO PREVIO DE LOS ALUVIONES

En otra zona del dique, se encontraron capas de grava cruda en contacto con los aluviones naturales. Esta gravilla sin matriz provocó el derrumbe de los terrenos con la herramienta de corte. Se pudo aplicar esta misma técnica utilizada para el hundimiento, es decir un tratamiento previo con lechada endurecida. Más adelante, este método facilitó el tratamiento Geomix®.

 

COMPLEMENTARIEDAD CON LA INYECCIÓN

Los obstáculos (hormigón, bloques, maderas) identificados o no previamente, impidieron puntualmente el paso de la herramienta Geomix® más allá de una determinada profundidad, se consiguió poner en marcha un tratamiento complementario de inyecciones bajo la cota alcanzada por el muro Geomix®. La combinación del Geomix® y de la inyección permite reducir al mínimo el impacto de los obstáculos encontrados en términos de medios, de plazos y de costes.

 

Las obras de Villeurbanne demostraron la necesidad de prestar especial atención a la geología de un antiguo dique por el hecho de los horizontes permeables que deben atravesarse. La rapidez de la ejecución y la calidad del muro Geomix® han convertido esta técnica en una innovadora herramienta fácil de combinar con la inyección.