Digue de Cusset

Réalisation d’une paroi étanche en Geomix®.

Paroi étanche/ Geomix/ Deep Soil Mixing
Contexte
Contexte

EDF exploite l’usine hydroélectrique de Cusset située à Villeurbanne (Rhône), construite vers 1895. Le Canal de Jonage qui l’alimente, long de 8 km, est bordé par une digue de 10 m de haut en rive droite. EDF a constaté l’apparition d’un fontis à l’endroit où la digue rejoint l’écluse du barrage.

Localisation

France

Maître d’ouvrage

EDF - Electricité De France

Maître d’oeuvre

EDF - Centre d’ingénierie hydraulique, Grenoble

Entreprise générale

Soletanche Bachy - Agence Méditerranée

En conséquence, EDF a décidé de réaliser en priorité une paroi de 160 m proche de l’ouvrage avant de lancer un projet global prévoyant de traiter 5 km de digue.

 

La digue est constituée de 10 m de remblais sablo-graveleux et galets, parfois sans matrice, surmontant les graves naturelles compactes. EDF a imposé un ancrage de 2 m dans ces graves en section courante de la digue et de 5 m à proximité de l’écluse, soit des profondeurs de 12 et 15 m.

 

La technique Geomix® consiste à mélanger le sol en place, sans l’excaver, avec un coulis de ciment dont la quantité est dosée pour atteindre une perméabilité du mélange inférieure à 10-9 m/s. Ce procédé a été préféré à l’injection ou à une paroi au coulis pour trois raisons :

  • très peu de déblais, réduction de l’impact sur l’environnement (déchets, circulation),
  • rapidité d’exécution (pas de passes répétitives),
  • pas de mise en pression de fluide dans la digue (risque d’instabilité).

Paroi étanche/ Geomix/ Deep Soil Mixing

 

PIEZOMETRIE DE LA DIGUE

EDF, en tant qu’exploitant de l’usine hydroélectrique de Cusset, accorde une vigilance particulière à la piézométrie d’une digue en milieu urbain. Six piézomètres complémentaires ont été installés en aval de la paroi afin de suivre l’impact des travaux. Le contrôle journalier a montré des résultats concluants et concordants.

De plus, on note que les piézomètres n’ont pas été atteints par le coulis lors de la réalisation du Geomix®, contrairement aux travaux d’injection.

 

ZONE PARTICULIERE DU FONTIS

Avant le passage de l’outil Geomix®, nous avons prétraité la zone avec un coulis de ciment rigidifié, au moyen de trois forages au tricône. Le raccord à l’écluse a été suivi avec une attention particulière par le grutier afin d’assurer un bon contact des tambours de coupe Geomix® avec la maçonnerie existante. Enfin, le dosage de ciment dans le sol a été augmenté et le raccordement complété par deux forages d’injection de collage.

 

PRETRAITEMENT DES ALLUVIONS

Dans une autre zone de la digue, des couches de graves crues ont été rencontrées au contact avec les alluvions naturelles. Ces graviers sans matrice provoquaient l’éboulement des terrains sous l’outil de coupe. La même technique que pour le fontis a pu être appliquée, à savoir un prétraitement au coulis rigidifié. Cette méthode a permis de faciliter le traitement Geomix® par la suite.

 

COMPLEMENTARITE AVEC L’INJECTION

Lorsque des obstacles (béton, blocs, bois), identifiés préalablement ou non, ont ponctuellement empêché le passage de l’outil Geomix® au-delà d’une certaine profondeur, un complément de traitement par injections a pu être mis en œuvre sous la cote atteinte par la paroi Geomix®. L’association du Geomix® et de l’injection permet ainsi de limiter l’impact des obstacles rencontrés au strict minimum en termes de moyens, de délais et de coûts.

 

Les travaux de Villeurbanne ont montré combien la géologie d’une digue ancienne nécessite une attention particulière du fait des horizons perméables à traverser. La rapidité d’exécution et la qualité de la paroi Geomix® font de cette technique un outil innovant qu’on peut facilement associer à l’injection.

 

Paroi étanche/ Geomix/ Deep Soil Mixing

Techniques relatives